Cómo maximizar el retorno de la inversión con
5 formas fundamentales en que la visibilidad de la cadena de suministro mejorará su negocio
La guía definitiva para maximizar el valor de las plataformas de visibilidad del transporte en tiempo real. Descubra cómo la visibilidad puede mejorar los ingresos, la productividad, el transporte, el inventario y las operaciones.
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El informe de Gartner es claro: la visibilidad de la cadena de suministro es fundamental para todos los líderes de la cadena de suministro en la actualidad. Descubra cómo la visibilidad de la cadena de suministro puede ayudar a su empresa.
Para la mayoría de los responsables de la cadena de suministro, los últimos años han sido una lucha diaria por localizar material y envíos. Ya se trate de una pandemia mundial, de ralentizaciones regionales o de contratiempos en los envíos, las interrupciones no parecen tener fin.
Estos trastornos han enseñado a los líderes de la cadena de suministro algunas lecciones duramente aprendidas, y ahora están tomando medidas para afrontar estos retos diarios como corresponde.
Los líderes de la cadena de suministro se están centrando en hacer posibles cadenas de suministro resistentes que puedan funcionar con costes más bajos y minimizar las interrupciones.
Parece un objetivo ambicioso, pero miles de cadenas de suministro ya han iniciado esta transformación utilizando la visibilidad de la cadena de suministro, también conocida como visibilidad del transporte en tiempo real.
FourKites es un proveedor líder de software de visibilidad y hemos elaborado esta guía para ayudarle a trazar su propia transformación de la cadena de suministro. Hemos recopilado las mejores prácticas de nuestro trabajo con más de 1.500 de las marcas más reconocidas del mundo, y las compartimos con usted.
En esta completa guía, descubrirá:
- Las 5 áreas críticas en las que los líderes de la cadena de suministro están obteniendo resultados reales
- Los "pasos hacia el éxito" que puede dar para lograr el máximo retorno de la inversión
- Impresionantes ejemplos de clientes para demostrar lo que es posible
Cómo empezar con la visibilidad:
Así que está listo para transformar su cadena de suministro y mejorar su negocio con visibilidad. Pues bien, antes de lanzarse, hay algunas áreas clave que debe tener en cuenta para trazar el camino más eficaz...
- Comprender los objetivos de su empresa
- Identifique los KPI de la cadena de suministro adecuados que se alineen con los objetivos de la empresa. Esto le ayudará a priorizar los problemas que desea abordar.
- Consiga la implicación de la organización. Los datos de la cadena de suministro no son sólo para el equipo de transporte. Para maximizar el valor y el retorno de la inversión, la información de la cadena de suministro debe compartirse y ponerse en práctica en toda la empresa.
- Bien, ¡ahora estás listo para lanzarte!
1. Aumente sus ingresos con visibilidad
Hay dos grandes áreas en las que la visibilidad puede ayudar a las organizaciones a aumentar sus ingresos.
- Porcentaje de entregas OTIF - Existe una correlación directa entre los ingresos y el porcentaje de entregas a tiempo y completas.
- Satisfacción del cliente - Los ingresos también están directamente correlacionados con la satisfacción del cliente, que a menudo se controla con métricas como Net Promoter Score (NPS).
Mejora de la OTIF = Aumento de los ingresos
No nos referimos sólo a la lucha contra las multas por OTIF, que la visibilidad también puede ayudarle a eliminar, generando un enorme ahorro de costes. Hablamos de lo que la métrica O TIF representa realmente: el porcentaje de sus pedidos totales que se cumplen realmente a tiempo y en su totalidad.
McKinsey calcula que un aumento del 5%-10% en el porcentaje de OTIF puede traducirse en un aumento del 1% en los ingresos.
La mejora de su porcentaje de OTIF repercute directamente en sus ingresos. A continuación se explica cómo las mejores organizaciones mejoran su rendimiento de OTIF con visibilidad:
- Identificación y resolución proactiva de excepciones, incluyendo: riesgo de inventario, retrasos en el procesamiento de pedidos, problemas de procesamiento en almacén y problemas de envío.
Ejemplo: Si el transportista que llega a recoger la carga lleva retraso, es posible que haya que priorizarlo en las instalaciones para garantizar la salida a tiempo. - Captura de los códigos de motivo asociados a las excepciones para permitir el análisis de la causa raíz y desencadenar cambios que impulsen la mejora continua.
Ejemplo: más del 20 % de las cargas están "muertas a la salida" porque el tiempo de tránsito previsto no coincide con el tiempo de tránsito real necesario.
Utilizar la visibilidad para mejorar la satisfacción del cliente
Permita a sus clientes "autoservicio" compartiendo la información de que dispone. Hoy en día, los clientes quieren saber en todo momento dónde se encuentra su pedido. Para crear una experiencia de cliente excelente, es fundamental que sus clientes tengan acceso directo a la información, reciban notificaciones de pedidos y estén al tanto de todo en todo momento.
A los clientes les encanta la información de "autoservicio" y a usted también debería gustarle. Conectar a sus clientes con la información de su pedido genera confianza y satisfacción, especialmente cuando se les demuestra que se cumplirá la fecha de entrega prometida.
Además, empresas de todos los sectores registran un descenso significativo del volumen de llamadas al centro de atención telefónica cuando sus clientes tienen acceso directo a la información de entrega. Libere recursos y deleite a sus clientes compartiendo actualizaciones de entrega en tiempo real.
- Ahora que ha invertido en mejorar su OTIF y su Servicio de Atención al Cliente, ¡no lo mantenga en secreto!
- Impacte aún más sus ingresos dotando a su equipo de ventas de estas mejoras. Con estos nuevos puntos de venta, pedir más cuota de mercado o mantener los precios para conservar los márgenes es mucho más fácil.
Un estudio sobre el éxito: C&S Wholesale
C&S Wholesale Grocers, la mayor empresa mayorista de suministros de comestibles de Estados Unidos, utilizó FourKites para reducir las llamadas de atención al cliente relacionadas con el transporte en un 65% en sólo 4 meses. ¿Cómo lo consiguieron?
C&S convirtió la plataforma FourKites en un gemelo digital de toda la cadena de suministro de la empresa. C&S desplegó el software FourKites' en grupos de usuarios clave de toda la organización y dio prioridad a los conocimientos especializados en materia de visibilidad de la cadena de suministro.
Crearon más de 8.000 geocercas personalizadas diseñadas para reproducir las instalaciones del mundo real, y realizaron evaluaciones técnicas exhaustivas de las principales integraciones de sus operadores para identificar lagunas, medir el cumplimiento y garantizar una entrega precisa de los datos.
Esta combinación de pensamiento global y atención minuciosa a los detalles dio a C&S la capacidad de encontrar instantáneamente la información que necesitaba en cuanto surgía la temida pregunta "¿Dónde está mi envío?".
2. Mejorar la productividad de los empleados
Una plataforma de visibilidad en tiempo real como FourKites facilita instantáneamente la vida al personal de seguimiento y localización.
FourKites puede:
- Automatice la agregación de datos en una única vista.
- Identificar sistemáticamente las excepciones.
- Recomendar la resolución de problemas.
Una ventaja de productividad inmediata de FourKites es que reducirá de 5 a 1 el número de inicios de sesión necesarios para acceder a la información.
Estas mejoras tácticas para aumentar la productividad de la cadena de suministro son estupendas. Pero, ¿cómo puede repercutir la visibilidad en la productividad en general?
Unifique funciones en torno a sus pedidos
Consiga que toda su cadena de suministro esté en sintonía con la visibilidad específica de los pedidos. Con FourKites, la información sobre pedidos y SKU puede compartirse y hacerse visible en todas las funciones de su empresa.
Poner en primer plano los detalles de envío específicos de cada pedido cambia la productividad de los equipos. Desaparece la ineficacia de jugar al teléfono y al correo electrónico entre silos organizativos.
Ejemplo: Los planificadores pueden ser alertados directamente cuando un envío entrante que contiene material crítico necesario para la producción puede retrasarse.
Ejemplo: Ventas y atención al cliente pueden ser notificados directamente si una falta de existencias o un problema de recogida en almacén pone en riesgo un pedido de un cliente.
Priorizar las excepciones en equipo
Todo el mundo conoce la sensación de tener la bandeja de entrada del correo electrónico desbordada o un tablero de mandos tan lleno de excepciones que no sabes por dónde empezar.
La priorización de excepciones ayuda a crear sinergias entre los silos organizativos para que todos puedan centrarse en los problemas específicos más críticos para la empresa.
Ejemplo: No dedique ni 1 minuto a preocuparse por ese envío entrante retrasado cuando el inventario ni siquiera se acerca a un umbral mínimo... priorice su tiempo en el envío entrante "en riesgo" que podría dar lugar a un desabastecimiento del inventario y al incumplimiento de los compromisos con los clientes.
Retorno de la inversión en el mundo real: Reducción de los costes laborales y visibilidad del gasto logístico
Pixelle, empresa líder en el sector del papel y el embalaje, ha visto reducir drásticamente las llamadas de seguimiento gracias a la utilización de FourKites para el seguimiento de sus cargas.
El correo electrónico, en lo que respecta al seguimiento y localización, se ha reducido casi a la mitad en términos de lo que vemos a diario. Entre lo que vemos en nuestro grupo de servicio al cliente, nuestros planificadores de carga y nuestros transportistas, ha sido una gran eficiencia para nosotros.
3. Reduzca los costes de transporte con visibilidad en tiempo real
Una de las mayores áreas de impacto de la visibilidad en tiempo real es la reducción de los costes de transporte.
Como hemos mencionado antes, las herramientas de visibilidad pueden proporcionar una identificación sistemática del riesgo de rendimiento de la cadena de suministro. Y hemos hablado de cómo puede utilizarse para mejorar la productividad de la mano de obra. Pero el impacto no se detiene ahí.
Retención y sobrestadía
La visibilidad le permite conocer el pulso del movimiento de cada envío en la red. Combine esto con la comprensión de las penalizaciones basadas en el tiempo, y tendrá la capacidad de intervenir y evitar cargos adicionales por detención y demora.
Ejemplo: conocer el tiempo libre restante de cada contenedor que llega al patio ayuda a priorizar el procesamiento para minimizar los cargos por detención de activos.
Multas de la OTIF
También hemos hablado antes de cómo la OTIF puede afectar a la satisfacción del cliente, pero el rendimiento de la OTIF se asocia más a menudo con multas y sanciones.
La reducción de estas sanciones requiere el mismo enfoque a dos niveles.
1. La identificación y resolución temprana del riesgo de entrega mediante la proyección de la ETA de entrega al cliente tan pronto como la carga con destino al cliente se presenta para su recogida, o incluso antes, ayuda a minimizar las incidencias de multas OTIF. Incluso en un movimiento multimodal.
Ejemplo: Un movimiento TL de costa a costa con un "traspaso" en el punto medio requiere el seguimiento de múltiples activos a través de tramos separados y la contabilización del tiempo de procesamiento del traspaso.
2. Capturar los códigos de motivo asociados a las excepciones para permitir el análisis de la causa raíz y desencadenar cambios que impulsen la mejora continua.
Ejemplo: Más del 30% de las llegadas tardías se deben a salidas tardías de las instalaciones. Garantizar que los transportistas lleguen a tiempo a recoger las cargas y tener cargas programadas para su procesamiento mejorará significativamente el rendimiento.
Más información sobre Cómo reducir los costes de transporte con la visibilidad de la cadena de suministro. Incluye: Control del gasto planificado en transporte y reducción de los costes accesorios.
4. Gestione eficazmente el inventario con la visibilidad de la cadena de suministro
Durante la pandemia de COVID-19 las estanterías estaban vacías y las existencias escaseaban. En consecuencia, las empresas de todo el mundo aumentaron los pedidos para satisfacer la demanda. Pero cuando la pandemia remitió y la demanda se ralentizó, las cadenas de suministro seguían registrando una importante entrada de existencias en el sistema, ¿por qué?
Esto ocurrió porque la mayoría de los planificadores perdieron la confianza en la información de su cadena de suministro durante Covid. Las empresas esperaban que se repitiera lo de los años anteriores y procedieron a hacer pedidos excesivos, y mucho. Fue un caso clásico de efecto látigo.
Ahora todo ese exceso de pedidos ha llenado los almacenes y los balances de capital circulante hasta el punto de ruptura. Y ha colocado la reducción de inventarios y del capital circulante en lo más alto de las agendas de los responsables de la cadena de suministro.
Decisiones de inventario más inteligentes
Restablecer la confianza en la precisión del tiempo estimado de llegada con la visibilidad en tiempo real ha sido fundamental para minimizar estas reacciones instintivas. Reacciones que dan lugar a un exceso de inventario, junto con los costes de expedición de flete asociados.
La capacidad de demostrar un ciclo de vida coherente de los materiales es vital para una gestión eficaz del inventario. Ahora, después de Covid, una ETA precisa combinada con información estadística detallada sobre los tiempos de tránsito y la variabilidad del tránsito permite a los planificadores volver a una huella de material más reducida.
Ejemplo: Si un planificador comprende que la variabilidad estadística en el traslado de material desde Vietnam a su centro de distribución en Chicago, entonces puede tomar decisiones empresariales eficaces de riesgo/coste de stock de seguridad.
Reducir el capital circulante
El área más importante del capital circulante suele ser la más olvidada: la velocidad global del material en la cadena de suministro. Mejorar este aspecto puede cambiar las reglas del juego de su organización.
El ciclo efectivo-efectivo es una métrica clave en la mayoría de las organizaciones. Reducir el tiempo de tránsito del capital circulante puede tener un impacto significativo. Esto es especialmente cierto en el caso de los envíos marítimos. No, los líderes de la cadena de suministro no pueden hacer que los buques de vapor vayan más rápido, pero pueden influir en la cantidad de tiempo de permanencia que se produce durante las transiciones.
Ejemplo: Una empresa que mueve 10.000 contenedores al año con un valor medio de contenido de 75.000 dólares y que tarda 50 días desde la transición de la propiedad en origen hasta la recepción en el almacén puede ahorrar 2 millones de dólares en inventario y 250.000 dólares en capital circulante si consigue reducir el tiempo de tránsito en tan sólo UN DÍA (de 50 a 49 días).
Más información sobre cómo reducir los costes de mantenimiento de inventario.
5. Aumentar la eficiencia operativa
A menudo, cuando se evalúan los beneficios del rendimiento de la cadena de suministro, se pasa por alto el aumento de la eficiencia operativa. Más concretamente, la utilización de los activos de la organización que se ven afectados por las interrupciones de material.
Un flujo de material priorizado y controlado en un centro de distribución tendrá un impacto positivo en la utilización de los activos. Pero el verdadero objetivo aquí es garantizar que los costosos activos de producción de productos no se vean afectados negativamente por la incertidumbre de los materiales.
El tiempo de inactividad de una línea, o incluso un cambio de línea, debido a la escasez de material o a la incertidumbre es una de las razones clave por las que los directores de producción nunca pueden alcanzar las "capacidades teóricas de producción".
La mano de obra y el tiempo de inactividad de los equipos también desempeñan un papel importante, pero disponer de material suficiente para llevar a cabo la producción en un horario óptimo tiene un gran impacto.
Ejemplo: Parar una línea de producción de capital intensivo puede costar a un fabricante más de 10.000 dólares por hora, incluso un cambio de última hora en el plan de producción puede costar 100.000 dólares. No cabe duda de que el inventario desempeña un papel importante, pero las operaciones ajustadas dependen de un rendimiento constante de la cadena de suministro y de una gestión proactiva de las excepciones para mantener la producción en marcha.
Un ejemplo más específico del transporte sería minimizar el tiempo de permanencia de los activos de la flota cuando entran o salen de una instalación o la utilización eficiente de los camiones de vigilancia con la ejecución dirigida por el sistema.
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