Jak zmaksymalizować zwrot z inwestycji dzięki
Widoczność transportu w czasie rzeczywistym

Dla większości liderów łańcucha dostaw ostatnie kilka lat to codzienna walka o lokalizację materiałów i przesyłek. Niezależnie od tego, czy chodzi o globalną pandemię, regionalne spowolnienia, czy błędy w transporcie, zakłócenia wydają się nie mieć końca.

Te zakłócenia nauczyły liderów łańcucha dostaw kilku trudnych lekcji - i teraz podejmują oni działania, aby sprostać tym codziennym wyzwaniom.

Liderzy łańcucha dostaw koncentrują się na tworzeniu odpornych łańcuchów dostaw, które mogą działać przy niższych kosztach, minimalizując zakłócenia.

Wydaje się to być wzniosłym celem, ale tysiące łańcuchów dostaw już rozpoczęło tę transformację, korzystając z Supply Chain Visibility, a.k.a Real-time Transportation Visibility.

FourKites jest wiodącym dostawcą oprogramowania do zapewniania widoczności i przygotowaliśmy niniejszy przewodnik, aby pomóc Ci zaplanować własną transformację łańcucha dostaw. Zebraliśmy najlepsze praktyki ze współpracy z ponad 1500 najbardziej rozpoznawalnymi markami na świecie - i dzielimy się nimi z Tobą.

W tym kompleksowym przewodniku odkryjesz:

• 5 krytycznych obszarów, w których liderzy łańcucha dostaw osiągają prawdziwe wyniki
• Kroki do sukcesu", które możesz podjąć, aby osiągnąć maksymalny ROI
• Imponujące przykłady klientów, które udowadniają, co jest możliwe

Jak zacząć z widocznością:

Jesteś gotowy, aby przekształcić swój łańcuch dostaw i poprawić swoją działalność dzięki widoczności. Zanim jednak do tego przystąpisz, musisz pamiętać o kilku kluczowych obszarach, aby wytyczyć najbardziej efektywną ścieżkę rozwoju...

1. Zrozumieć cele swojej firmy
2. Zidentyfikuj właściwe KPI łańcucha dostaw, które są zgodne z tymi celami firmy. To pomoże Ci ustalić priorytety problemów, którymi chcesz się zająć.
3. Uzyskanie akceptacji organizacji. Dane dotyczące łańcucha dostaw nie są przeznaczone tylko dla zespołu transportowego. Aby zmaksymalizować wartość i ROI, informacje dotyczące łańcucha dostaw powinny być współdzielone i wykorzystywane w całej firmie.
4. Ok, teraz jesteś gotowy, aby wskoczyć do środka!

1. Zwiększ swoje przychody z linii głównej dzięki widoczności

Istnieją dwa duże obszary, w których widoczność może pomóc organizacjom w zwiększeniu ich przychodów.

• Procent dostaw OTIF - Istnieje bezpośrednia korelacja pomiędzy przychodami a procentem dostaw On-time and In-Full.
• Satysfakcja klienta - Przychody są również bezpośrednio skorelowane z satysfakcją klienta, którą często śledzi się za pomocą takich metryk jak Net Promoter Score (NPS).

Poprawa OTIF = zwiększone przychody

Nie mówimy tylko o walce z karami OTIF - które widoczność może również pomóc wyeliminować, tworząc ogromne oszczędności. Mówimy o tym, co naprawdę reprezentuje metryka OT IF: odsetek wszystkich zamówień, które są rzeczywiście realizowane na czas i w całości.

McKinsey szacuje, że wzrost OTIF o 5%-10% może skutkować wzrostem przychodów o 1%.

Poprawa procentu OTIF ma bezpośredni wpływ na Twoje przychody, oto jak najlepsze w swojej klasie organizacje poprawiają swoje wyniki OTIF dzięki widoczności:

• Proaktywna identyfikacja wyjątków i ich rozwiązywanie, w tym: ryzyko związane z zapasami, opóźnienia w realizacji zamówień, problemy z obsługą magazynu i problemy z wysyłką.
  Przykład: Jeśli przewoźnik przybywający po odbiór ładunku jest opóźniony w stosunku do harmonogramu, wówczas może zaistnieć potrzeba nadania mu priorytetu w zakładzie, aby zapewnić terminowy wyjazd
• Przechwytywanie kodów przyczyn związanych z wyjątkami w celu umożliwienia analizy pierwotnej przyczyny i uruchomienia zmian prowadzących do ciągłego doskonalenia.
  Przykład: ponad 20% ładunków jest "martwych przy wyjeździe", ponieważ planowany czas tranzytu jest niezgodny z rzeczywistym wymaganym czasem tranzytu.

Wykorzystanie widoczności do poprawy satysfakcji klienta

Pozwól swoim klientom na "samoobsługę" poprzez udostępnianie posiadanych informacji. Klienci chcą dziś wiedzieć, gdzie znajduje się ich zamówienie na każdym etapie. Aby stworzyć wspaniałe doświadczenie klienta, ważne jest, aby umożliwić mu bezpośredni dostęp do informacji, otrzymywać powiadomienia o zamówieniach i być zawsze na bieżąco.

Klienci uwielbiają informacje "samoobsługowe" i Ty też powinieneś. Podłączenie klientów do informacji o ich zamówieniu buduje zaufanie i satysfakcję, zwłaszcza gdy okazuje się, że obiecany termin dostawy zostanie dotrzymany.

Ponadto firmy z różnych branż odnotowują znaczny spadek liczby połączeń telefonicznych, gdy ich klienci mają bezpośredni dostęp do informacji o dostawie. Uwolnij zasoby i zachwyć swoich klientów, udostępniając im aktualizacje dostaw w czasie rzeczywistym.

• Teraz, gdy zainwestowałeś w poprawę swojego OTIF i Obsługi Klienta - nie trzymaj tego w tajemnicy!
• Wpłyń na swoje dochody jeszcze bardziej, uzbrajając swój zespół sprzedaży w te ulepszenia. Z tymi nowymi punktami sprzedaży, prośba o dodatkowy udział w rynku lub utrzymanie punktów cenowych w celu utrzymania marży staje się znacznie łatwiejsza.

2. Zwiększenie produktywności pracowników

Platforma widoczności w czasie rzeczywistym, taka jak FourKites , natychmiast ułatwia życie personelowi zajmującemu się śledzeniem.

FourKites może:

• Zautomatyzuj agregację danych w jeden widok.
• Systematycznie identyfikuj wyjątki.
• Rekomendowanie rozwiązań problemów.

Jedną z natychmiastowych korzyści dla produktywności dzięki FourKites jest zmniejszenie liczby loginów systemowych wymaganych do uzyskania dostępu do informacji z 5 do zaledwie jednego.

Te taktyczne usprawnienia mające na celu poprawę produktywności łańcucha dostaw są wspaniałe. Ale jak widoczność może wpłynąć na produktywność w szerszym zakresie?

Ujednolicenie ról wokół zamówień

Cały łańcuch dostaw jest na tej samej stronie dzięki widoczności specyficznej dla zamówienia. Dzięki FourKites informacje o PO i SKU mogą być udostępniane i widoczne dla każdej roli w Twojej firmie.

Umieszczenie szczegółów dotyczących przesyłek specyficznych dla danego zamówienia na pierwszym planie to zmiana w wydajności pracy zespołów. Znika nieefektywność zabawy w telefonowanie i wysyłanie wiadomości e-mail w różnych organizacyjnych strukturach.

Przykład: Planiści mogą być bezpośrednio ostrzegani, gdy przesyłka przychodząca zawierająca krytyczny materiał wymagany do produkcji może być opóźniona.

Przykład: Sprzedaż i obsługa klienta mogą zostać bezpośrednio powiadomione, jeśli niedobór zapasów lub problem z kompletacją w magazynie zagraża zamówieniu klienta.

Ustalanie priorytetów wyjątków jako zespół

Każdy zna uczucie przepełnionej skrzynki mailowej lub dashboardu tak pełnego wyjątków, że nie wiesz od czego zacząć.

Ustalanie priorytetów dla wyjątków pomaga stworzyć synergię pomiędzy silosami organizacyjnymi, dzięki czemu wszyscy mogą skupić się na konkretnych problemach, które są najbardziej krytyczne dla biznesu.

Przykład: Nie poświęcaj nawet 1 minuty na martwienie się o tę opóźnioną przesyłkę przychodzącą, gdy stan zapasów nie jest nawet zbliżony do minimalnego progu... nadaj priorytet swojemu czasowi na "ryzykowną" przesyłkę przychodzącą, która może skutkować brakiem zapasów i niedotrzymaniem zobowiązań klienta.

3. Obniżenie kosztów transportu dzięki widoczności w czasie rzeczywistym

Jednym z największych obszarów oddziaływania Real-Time Visibility jest redukcja kosztów transportu.

Jak wspomnieliśmy wcześniej, narzędzia zapewniające widoczność mogą zapewnić systematyczną identyfikację ryzyka związanego z wydajnością łańcucha dostaw. Mówiliśmy też o tym, jak można to wykorzystać do poprawy wydajności pracowników. Ale wpływ nie kończy się na tym.

Zatrzymanie i przestój

Dzięki widoczności możesz zrozumieć puls ruchu każdej przesyłki w sieci. W połączeniu z wiedzą na temat kar czasowych, masz możliwość interwencji i uniknięcia opłat za zatrzymanie i demurrage.

Przykład: zrozumienie pozostałego czasu wolnego dla każdego kontenera, który przybywa na plac, pomaga ustalić priorytety przetwarzania w celu zminimalizowania opłat za zatrzymanie aktywów.

Grzywny OTIF

Mówiliśmy też wcześniej o tym, jak OTIF może wpływać na satysfakcję klienta, ale wyniki OTIF najczęściej kojarzą się z grzywnami i karami.

Obniżenie tych kar wymaga skupienia się na dwóch poziomach.

1. Wczesna identyfikacja i rozwiązanie ryzyka związanego z dostawą poprzez prognozowanie ETA dostawy do klienta zaraz po złożeniu oferty na odbiór ładunku, a nawet wcześniej, pomaga zminimalizować przypadki grzywny OTIF. Nawet w przypadku przewozu w wielu trybach.

Przykład: Ruch TL od wybrzeża do wybrzeża z "handoff" w punkcie środkowym wymaga śledzenia wielu aktywów na oddzielnych odnogach i uwzględnienia czasu przetwarzania handoff.

2. Przechwytywanie kodów przyczyn związanych z wyjątkami, aby umożliwić analizę pierwotnej przyczyny i uruchomić zmiany, które napędzają ciągłe doskonalenie.

Przykład: Ponad 30% opóźnionych przyjazdów wynika z opóźnionych wyjazdów z zakładu. Upewnienie się, że przewoźnicy przyjeżdżają na czas po odbiór ładunków i że ładunki mają czas na przetwarzanie, znacznie poprawi wydajność.

Dowiedz się więcej o tym, jak obniżyć koszty transportu dzięki widoczności łańcucha dostaw. W tym: Kontrolowanie planowanych wydatków na transport, oraz Redukcja kosztów dostępu.

4. Efektywne zarządzanie zapasami dzięki widoczności łańcucha dostaw

Podczas pandemii COVID-19 półki były puste, a zapasy ograniczone. W rezultacie firmy na całym świecie zwiększyły zamówienia, aby zaspokoić popyt. Jednak gdy pandemia ustąpiła, a popyt zwolnił, łańcuchy dostaw nadal odnotowywały znaczny napływ zapasów do systemu, dlaczego?

Stało się tak dlatego, że większość planistów straciła zaufanie do swoich informacji o łańcuchu dostaw podczas Covid. Firmy spodziewały się powtórki z poprzednich lat i przystąpiły do nadmiernego zamawiania - o wiele. Był to klasyczny przypadek efektu byka.

Teraz cała ta nadwyżka zamówień wypełniła magazyny i bilanse kapitału obrotowego do granic możliwości. To sprawiło, że redukcja zapasów i kapitału obrotowego znalazła się na szczycie agendy liderów łańcucha dostaw.

Bardziej inteligentne decyzje dotyczące zapasów

Przywrócenie zaufania do dokładności ETA dzięki funkcji Real-Time Visibility było kluczowe dla zminimalizowania tych odruchowych reakcji. Reakcji, które skutkują nadmiarem zapasów, a także związanymi z tym kosztami wysyłki.

Możliwość wykazania spójnego cyklu życia materiału jest kluczowa dla efektywnego zarządzania zapasami. Teraz, po wprowadzeniu systemu Covid, dokładny czas ETA w połączeniu ze szczegółowymi danymi statystycznymi dotyczącymi czasu tranzytu i zmienności tranzytu pozwala planistom na powrót do oszczędnego gospodarowania materiałami.

Przykład: Jeśli planista rozumie, że statystyczna zmienność w przemieszczaniu materiału z Wietnamu do ich centrum dystrybucyjnego w Chicago, to może skutecznie podejmować decyzje biznesowe dotyczące ryzyka/kosztów zapasu bezpieczeństwa.

Zmniejszenie kapitału obrotowego

Największy obszar kapitału obrotowego jest często najbardziej pomijany: ogólna prędkość materiałów w łańcuchu dostaw. Usprawnienie tego obszaru może zmienić oblicze Twojej organizacji.

Cykl Cash-to-cash jest kluczową metryką w większości organizacji. Skrócenie czasu tranzytu kapitału obrotowego może mieć znaczący wpływ. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku przesyłek oceanicznych. Nie, liderzy łańcucha dostaw nie mogą sprawić, że statki parowe będą płynąć szybciej, ale mogą wpłynąć na ilość czasu spędzanego w podróży.

Przykład: Firma przemieszczająca 10.000 kontenerów rocznie o średniej wartości zawartości 75K$ zajmująca 50 dni od przejścia własności w miejscu pochodzenia do przyjęcia do magazynu może zaoszczędzić 2M$ w zapasach, 250K$ w kapitale obrotowym, jeśli może skrócić czas tranzytu tylko o JEDEN DZIEŃ (50 do 49 dni).

Dowiedz się więcej o redukcji kosztów utrzymania zapasów.

5. Zwiększenie efektywności operacyjnej

Często pomijanym elementem oceny korzyści z funkcjonowania łańcucha dostaw jest zwiększenie efektywności operacyjnej. A dokładniej, wykorzystanie zasobów organizacyjnych, na które wpływają zakłócenia materiałowe.

Kontrolowany, priorytetowy przepływ materiałów do centrum dystrybucji będzie miał pozytywny wpływ na wykorzystanie aktywów. Jednak tak naprawdę chodzi o to, aby drogie aktywa produkcyjne nie były narażone na negatywne skutki niepewności materiałowej.

Przestój linii, a nawet jej przestawienie, z powodu niedoboru lub niepewności materiału jest jednym z kluczowych powodów, dla których kierownicy produkcji nigdy nie mogą osiągnąć "teoretycznych zdolności produkcyjnych".

Praca i przestoje sprzętu również odgrywają dużą rolę, ale posiadanie wystarczającej ilości materiału do prowadzenia produkcji w optymalnym harmonogramie ma duży wpływ.

Przykład: Wyłączenie kapitałochłonnej linii produkcyjnej może kosztować producenta $10K+ za godzinę, nawet zmiana planu produkcji w ostatniej chwili może kosztować $100s. Zapasy z pewnością odgrywają pewną rolę, ale szczupłe działania zależą od spójnej wydajności łańcucha dostaw i proaktywnego zarządzania wyjątkami, aby utrzymać produkcję w ruchu.

Przykładem bardziej specyficznym dla transportu może być minimalizacja czasu przebywania zasobów floty podczas ich przemieszczania się w lub z obiektu lub efektywne wykorzystanie ciężarówek-spotterów z realizacją kierowaną przez system.